日本原裝進(jìn)口SMC帶真空發(fā)生器的吸盤(pán)ZHP

SMC真空吸盤(pán)可以分為帶夾具和不帶夾具的，由于的吸盤(pán)是采用特殊材料制作，因此在真空吸盤(pán)的操作過(guò)程中需要注意一些特殊事項(xiàng)。

1、用真空吸盤(pán)吸持及搬送重物時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)理論吸持力的40%，以防止過(guò)載，造成重物脫落。

2、若發(fā)現(xiàn)吸盤(pán)老化等原因而失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新的真空吸盤(pán)。

3、在使用過(guò)程中，必須保持真空壓力穩(wěn)定。

真空發(fā)生器與吸盤(pán)一體化，減小了安裝空間，節(jié)省了配管工時(shí)！

2級(jí)真空發(fā)生器

SMC帶真空發(fā)生器的吸盤(pán)ZHP吸入流量增加50％，空氣消耗量減少30％。

維護(hù)性提高

使用塞板拆裝，削減了更換吸盤(pán)的作業(yè)工時(shí)！

吸盤(pán)徑：φ63、φ80

SMC真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑,收縮和擴(kuò)散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān).

①SMC真空發(fā)生器吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa),qv2max處于值,且隨著P01的變化平緩.

②SMC真空發(fā)生器吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa),Pv處于小值,且隨著Pv1的變化平緩.

③SMC真空發(fā)生器在吸入口吵完全封閉的條件下,對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示.為獲得較為理想的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配關(guān)系,可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起.

④SMC真空發(fā)生器擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展,使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng).但管道過(guò)長(zhǎng),管壁摩擦損失增大.一般管工為管徑的6---10倍較為合理.為了減少能量損失,可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6°---8°的擴(kuò)張段.

⑤SMC真空發(fā)生器吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔,吸附管道及吸盤(pán)或密閉艙容積等),吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān).對(duì)一定吸入口處壓力要求來(lái)說(shuō),若吸附腔的容積越小,響應(yīng)時(shí)間越短;若吸入口處壓力越高,吸附容積越小,表面泄漏量越小,則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短;若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大.

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